传统的气密性检测办法为泡水法(直接泡水)：用水深和浸泡时刻来对应各级IP防水等级测验。观测产品内部有无进水作为其断定规范。

　　现在新式的气密性检测办法选用的压缩空气作为检测介质，是一种新式的无损气密性测验仪，密封性测验仪。能够用于测验气压衰减检漏、真空衰减检漏、质量流量测验，爆裂测验，以及其他气密性检漏，防水测验。 气密性漏仪体系内置进口高精度传感器，测验精度能够到达1pa。广泛运用于手机防水检测，电池包防水检测，充电桩防水检测，控制器密封检测，摄像头防水检测，电容气密性检漏等范畴。

　　80年代初的气密性检漏办法选用的是泡水法检测。

　　其缺陷是：电子类的产品一旦进水之后可能会对对子原器材形成不行修正的损伤。所以说电子类产品不必定能够适用传统办法。

　　一、气密性检漏功率低下，数据不量化。

　　二、气密性检漏功率低需重复拆分组装、验证。

　　三、不适合运用在产线做全检。

　　四、极小的走漏情况下气体分子能融入水中-没有气泡发生，

　　五、水的表面张力– 水分子可能堵住走漏，没走漏就没有汽泡。

　　六 、极度依赖于人为判别，缺少严谨性!

　　而跟着以空气为检测介质气密性检测仪的面世，泡水法的气密性检漏办法现已慢慢地被其取待，现在流行于商场的大部分都是压缩空气为检测介质的气密性检漏仪

　　新式气密性检漏仪跟着不断的研制，应用，也涌现出了许多气密性检漏办法。按检测办法办法可做以下区别：

　　气密性检漏压降法

　　1、直接气密性检漏(正负压两种办法)

　　2、差压直接检测(正负压两种办法)

　　3、直接气密性检漏(正负压两种办法)

　　4、差压直接气密性检漏(正负压两种办法)

　　B、气密性检测仪的流量气密性检漏办法

　　气密性检漏仪的检测体系(直接，直接，差压)原理，望文生义，通过等量进气、稳压、检测、然后检测气体压力、体积的改变由精细测验仪体系通过一系列的采样、核算、分析然后得出其走漏速率、走漏值等，依据这些数据，做出判别OK或NG。首要运用于小家电产品防水测验，医疗气密性测验 ，不锈钢容器走漏测验。此办法走漏检测原理：在密闭的工件腔体内通入必定压力必定体积的气体，停止一段时刻使其压力安稳，然后断开部件的压缩空气供应(阀门封闭)，通过既定的丈量时刻往后丈量压力改变。如果存在走漏，传感压力就会下降。然后完成气性检测，防水检测，密封性测验。

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